“左手把格板固定穩，右手畫線，熟練度就靠習慣。但做久了，挺無聊的。”這樣的工作做了半年，李工就準備離開鞋廠。他擺弄著手上的手機，苦惱地說：“工作又無聊，工資又不高。”一線工人很難久留，造成用工不穩定。這成了鞋廠最常出現的場景。

對于大部分鞋廠來說，所面臨的問題是相似的：日益增大的人力成本、產品需求的多樣化，不斷迭代的產品對制作工藝的通用性、精度、可靠性都提出了越來越嚴格的要求。為了迎接這個品種多、產量低的時代，傳統制鞋行業將需要改用一些具備更高的靈活性和自動化程度的方法。

幾乎無一例外，國際鞋業品牌的大工廠對人力密集工序首先開刀的，就是面料裁斷環節。從2015年開始了“NEW MANUFACTURING”項目的阿迪達斯儼然走在了最前面，除了布局神秘的“speed factory”外，也在世界各地尋求更加可行的自動化解決方案。針對鞋面畫線的工序，一臺名叫“全自動智能畫線機”的新設備進入了他們的視野。

全自動鞋面畫線機

在傳統制鞋工序中，人工畫鞋面記號線存在諸多弊端：人工畫線需要大量的勞動力，成本高;畫線效率低，精度低;一些特殊材料甚至無法用筆畫線做標記。絲網印刷，同樣存在如印刷效率低，網版成本高，不良率高等缺陷，同時還會造成環境污染，無法達成品牌方的社會責任訴求，更無法應對嚴格的環保督查。

“必須用技術把這些幾十年遺留下來的落后工藝改變掉!”在深入鞋企調研后，鴻展自動化工程師總結說：“鞋類制造業今后的出路就是必須實現智能化，才能徹底地降低人力成本，提高生產率。”

設備介紹

這臺用于取代人工畫線及絲網印刷等傳統制鞋工藝的“全自動智能畫線機”，便出于鴻展人之手，這臺自主研發的設備，其技術專利里對產品的描述為：“針對鞋業鞋面自動畫線、鞋面自動消失記號線研發的一款自動化智能鞋面畫線設備。”

機器是否成熟、是否好用，取決于各大品牌系統嚴謹測試的態度。對于鴻展的技術“我們用數據說話，用客戶體驗說話，讓市場來檢驗我們。”

首先通過檢驗的，是產品說明中的“采用高清工業用攝像機結合全球領先的攝像定位圖像識別系統”， “目前我們投入市場的是最新的機型。”新型全自動智能畫線機是針對現有技術的不良率高、效率低，利用智能視覺識別系統，實現面料產能統計、不同碼數同時生產及多種圖型同時畫線的鞋業高效能設備。

畫線機的作業過程有哪些呢。首先，工人只需將裁切好需要做記號線的裁片隨意放置在機器里，圖像識別系統能夠將裁片自動 360°旋轉定位，自動識別材料輪廓及部位，精準定位裁片位置并根據設定圖形非接觸噴墨畫線。畫線機還帶自動上下料裝置，鞋面自動畫線完成后，機器會將畫好的裁片自動送出。

“機器人手臂的編程，視覺和力控的編程要求更高，如果有更加簡易操作的產品，終端用戶的使用普及率會大大提高。”一位鞋企高管前來鴻展自動化考察的客戶講道。“多學科技術的結合，大幅縮短了畫線工藝的時間，而精準的視覺系統又提高了裁片的成品率;外加自動上下料的輔助功能，它為未來實現‘無人車間’的鞋業制造打下了很好的基礎。”

自動畫線，既要追求“畫”的速度，也要講究“線”的質量。據悉，設備畫線核心部件采用了進口的高速噴閥，性能穩定、耐用，同時可適用多種類型的油墨。不但有高溫消失和遇水消失這些消失型的油墨。也有熒光、永不消失這些特殊功能的墨水，墨水全部都已經通過了歐盟測試，客戶可根據需求自行選擇。消失型油墨采用獨家配方定制而成，高溫60℃顏色消失，低溫-15℃顏色不還原。

從各大品牌系統測試的結果來看，這臺全自動智能畫線機以其高達600-1200mm/s的噴線速度，為企業提高了約4-5倍的生產效率，而其友好的多語言操作界面和不錯的投資回收周期也極大地提高了企業進行自動化改造的興趣。

“在韓國、越南，甚至以勞動力成本為優勢著稱的柬埔寨，眾多原來認為自動化改造費時費力、因而裹足不前的企業，不約而同地選擇了這種全新的解決方案。”這句話出現在國內某家知名鞋企的生產總監的考察報告里。

2016年才正式成立、2018年已在中國制鞋設備行業嶄露頭角的鴻展自動化，一直不余遺力地追趕著全球制鞋設備自動化的改革的步伐。“我們希望與國內外品牌一起，為制鞋業實現“工業4.0”磨礪自強!”

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。